塑料模具電脈沖提高質量的方法

塑料模具電脈沖的提供質量主要有下面二點。

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瞬時的單向脈沖放電。火花放電必須是一種能夠在瞬時的脈沖性放電,放電持續進行一段時間以后,需要停歇一段時間再放電,其放電持續時間為10s左右。由于放電時間很短,使放電時產生的熱能根本來不及傳導并擴散到被加工材料內部,從而把能量作用局限在很小的范圍內進行不停的加工放電,保持火花放電的冷極特性(即放電通道能量轉換的熱能來不及傳至電極縱深或者是被加工材料內部),既保證了加工件其良好的加工精度和表面較高的質量,又使其內在質量不會受到脈沖電極的影響。而在先后兩次脈沖放電之間必須有足夠的停歇時間,以避免產生各種起弧、局部燒傷等現象。否則會像那些持續讓電弧放電那樣將模芯表面完全破壞。為此電火花加工必須采用特殊的脈沖電源。

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如果有絕緣性的液體介質注塑成型的話。電火花加工必須在有一定絕緣性能的液體介質中(即工作液)進行,我們電極加工常用的工作液有煤油、火花油、去離子水等等。其要求液體介質必須具有較高的絕緣強度,以利于產生一定的脈沖性火花放電。同時其液體介質要求在一方面使電蝕產物能夠及時的排出,另一方面其要求同時可以冷卻工件,使脈沖放電能夠順利的進行。只有放電后的電蝕產物及時排放到放電通道之外,重復性的脈沖放電才能順利進行加工。在電火花加工的生產實際的情況下,電蝕物的排出主要通過這兩個途徑來完成:一方面是火花放電以及電腐蝕加工的過程中本身具備將蝕除產物排出的固有特性,除了蝕除物以外的其余放電產物(如液體介質的汽化物)同時也可以具有促進上述的過程;另一方面還必須善于利用一些人為的輔助工藝措施,例如讓工作液進行循環的過濾,加工過程中采用的一些沖、抽油措施等。

 

只要牢牢掌握上面二點后,對以后塑料模具電脈沖的水準會大幅度提高。

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