注塑成型加工電腐蝕的幾點要求

要將電腐蝕現象用于注塑成型加工鋼材表面的加工,要符合下面幾個要求:

疊層注塑加工模具 %title%-1

要選擇合適的放電間隙。在工作時工具電極和工件電極之間必須維持合理的距離,即適當的放電間隙。而這一個間隙的要求都是隨加工條件而定,通常大約為幾微米至幾百微米。在該距離范圍內,既可以滿足脈沖電壓不斷擊穿鋼材表層的介質,產生了塑料模具火花進行放電,又可以適應在火花放電通道熄滅后介質消電離以及排出蝕除產物的要求。又因為間隙過大,極間電壓不能夠擊穿他的極間介質,因而不能產生火花放電。間隙太小則容易形成短路,同樣不能產生足夠的火花放電。為此在電火花加工模具的過程中必須具有給工具電極自動進給和調節的裝置,使其和工件保持一定的放電間隙。

注塑成型淬火 %title%-2

需要足夠的放電能量來熔化。為了要實現電火花加工的目的,而局部的放電電流密度必須足夠高,通常要達到達到105A/cm2 ――106A/cm2,使局部金屬能夠熔化或汽化。在放電通道形成后,脈沖電壓變化不大,因此再在通道的電流密度可以表征其能量密度。而且能量的密度也要足夠大,才可以使被加工材料局部進行熔化或汽化,從而在被加工材料表面形成一個又一個的腐蝕的凹坑,以實現電火花正確的加工。

 

以上二點保證了注塑成型加工時候的加工要求。

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