注塑加工電火花原理

我們注塑加工的時候把電火花成形加工簡稱EDM,是通過穩定可靠的自動控制系統使浸沒在工作液中的工具電極和被加工工件之間不斷產生脈沖火花放電,在這期間會發生不間斷的電腐蝕現象,依靠產生的局部、瞬時高溫把工件材料慢慢蝕除下來,最終將工具電極的形狀反向復制到工件上,達到一定尺寸、形狀和表面質量的要求。因為在放電過程中常常可見到火花濺出,我國常常稱其為電火花加工,美、日、英等國家稱謂放電加工,在俄羅斯等國家叫做電蝕加工。

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塑料模具電火花加工原理是由工件和工具電極置于絕緣的工作液中,分別通過與直流電源和正負極相互連接。脈沖電源由限流電阻和電容器組成,這是比較簡單的結構,它的作用是利用電容的充電和放電把直流電轉變為脈沖電流。雖然新型脈沖電源的結構有了極大的改變,但把工頻交流電轉變為能夠產生一定頻率的單向脈沖電流始終是其根本。在通過脈沖電流不停的作用下,當工具用的電極和工件逐步接近到較小的間隙值時,兩者之間會產生絕緣介質擊穿、能量釋放、脈沖停歇等過程,由于該過程在極短的時間內發生,因此在局部放電區域會在一瞬間產生超高的能量,其中心溫度可高達10000 度以上,這溫度足以使金屬材料熔化或者汽化,產生局部的小凹坑,如此不斷的脈沖循環、局部腐蝕,最終實現了工件加工的目的。電火花成形加工正是無數微觀電腐蝕現象累加的宏觀表現,經1-8小時不同時間火花放電成形加工而成的模具型腔,部分型腔還要經過鉗修和拋光的處理。

注塑模具 %title%-2

注塑加工電火花原理就先介紹到這里,下次繼續介紹

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