新注塑成型模具入庫前的精度檢查

我們客戶在收到注塑成型新模具入庫前的,都要對模具進行檢查,以保證模具質量。

 

任何新模具在辦理入庫手續前都必須進行精度檢查。首先我們要通過進行外觀檢查和測量模具成形后零件的工作尺寸、查看產品表面質量及其他有關指標是否達到設計要求,然后還應通過試模來檢驗和檢查塑料件的質量是否合乎要求。在判斷所有模具的精度是否合格時,尤其要注意模具在長時間使用后的磨損對制件尺寸的影響,尤其是對于產品尺寸精度要求較嚴的制件,應考慮盡量避免出現開始的注塑加工試制件的尺寸在規定的公差范圍之內,但在模具使用后不久后制件的尺寸就超出客戶要求的公差范圍外的情況。一般對于模具長時間磨損后被減小的塑料件尺寸,所以試制件的尺寸應該接近于制件的最大的極限尺寸;對于模具磨損后才增大的制件的要求尺寸,試制件的尺寸應接近于制件的最小的極限尺寸。由于沖裁模的型腔和型芯之間的間隙可直接影響制件的毛刺高度,所以還需通過測量試制件的毛刺高度來判斷凸、凹模間隙是否合適。有時還應考慮以后要修整模具或修剪刀刀口對模具和制件尺寸的影響。

注塑模具 %title%-1

不要直接就對使用用戶的生產設備進行模具的試模驗收工作,新模具入庫前的對模具要進行精度檢查和試模驗收的工作。否則就要注意試模時候注塑機設備和用戶生產時所用設備之間的差別,有時候即使對試模驗收時的試制件是合格的,但在一開始對使用用戶的設備進行生產時,由于不同的設備與設備之間存在的差別,也有可能生產出不合格品。此時在新模具入庫前有必要在用戶的設備上對模具的精度作重新檢查。

注塑模具 %title%-2

注塑成型新模具入庫前的工作就是上面幾點,十分重要。

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