工藝孔在注塑成型型腔型芯作用

在模具的注塑成型生產加工以及拆裝過程中,往往需要加工一些特殊的各種形狀的工藝加工孔,以方便模具的各種拆裝或者保證模具加工的精度。這些工藝孔往往被一些初級的模具設計人員忽略,而是由模具鉗工根據需要另外加工。隨著模具各個零件的日趨標準化的未來形式來說,這些看似很簡單的各種工藝孔得到了各方面的廣泛應用和歡迎。

 

通常注塑模具的型芯或型腔的固定方式都是采用各種螺絲來進行鎖緊。而螺絲的鎖緊有2種形式:1、把螺絲穿過各個模板來鎖到型芯或型腔的底面,也就是螺絲的螺紋孔是攻在模仁底面的,這種鎖緊方式還是存在以下幾個缺陷:在拆模的時候需要把模具側著放置,然后用銅棒慢慢穿過模板的螺絲過孔敲擊型芯或型腔才能把其拆下,而且需要鉗工用手去扶著型芯或型腔,否則型芯或型腔容易在模具進行敲出的時候掉下并造成損壞。這種固定方式一般只適合型芯或型腔比較小模板的模具上。

注塑模具

螺絲穿過型芯或型腔鎖到模板上,螺紋孔攻在模板上,在型芯或型腔的對角螺絲過孔上先攻上螺紋,這種是用來兼吊模螺紋孔用,這種固定方式一般適合于模具的型芯或型腔板比較大的情況下來進行。在拆型芯或型腔的時候,把螺栓擰入模板兩對角處的工藝螺紋孔,用魔術布帶纏住螺栓,然后用行車把模具稍微地吊起來后,用銅錘輕輕敲擊模板把型芯或型腔拆下來。這樣就完全的避免了第一種方式的缺陷。鉗工在拆模具型芯或型腔時就不需要把進行模具側著放了,平放模具后再采用螺栓擰進工藝的螺紋孔,如果型芯或型腔比較小可的話以直接用手握住把螺栓把其拆下,如果型芯或型腔大,就可以借助天車把模具吊起敲擊模板把其拆下。

 

工藝孔在注塑成型的型芯型腔的主要作用就這些了,

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