塑料產品加工和優秀軟件相結合

隨著計算機的發展, 計算機在塑料產品加工行業中的應用范圍越來越廣泛了, 近年來開發了注射成型的計算機輔助工程CAE( Computer Aided Engineering) 軟件, 對注塑過程,包括充填、 保壓、 冷卻直至翹曲變形進行計算機仿真模擬, 將計算分析出來的各種結果用圖形化來表示, 找出成型后產品可能出現的各種缺陷來改正,

 

使用這個軟件可以使設計師在設計產品階段的時候就對自己所設計的產品成型后的質量有所把握, 及時的發現問題并及時在設計中予以修正, 較正確地設計制品、 模具, 布置流道系統, 確定注射成型的工藝條件, 從而減輕模具調試的強度, 提高成功效率。通過 C- MOLD 分析后的模具, 甚至有可能一次試模成功, 大大減少了模具調試時候模具的試模次數。

注塑模具

將現代化的高新設備用在分析手段并應用于生產中是提高塑料產品生產效率的關鍵, 也是對塑料模具的傳統經驗設計、 調試的挑戰。CAE只能是輔助設計分析系統, 只能為人們提供參考信息, 最后的成功還是要通過人工的調試, 因為CAE 的分析是在各種影響條件理想化的情況下做出的分析, 而影響生產的因素太多, 還存在制造誤差, 機器設備的性能偏差等等問題, 但這也不防礙 CAE 成為人們的得力助手。

 

豐富的調試人員才能很好地完成調試任務, 但是在試模前都要做好充分的準備工作, 是提高模具設計水平和調試水平的一個方面。充分的利用計算機輔助分析, 可以預測模具設計和成型條件對產品的影響, 發現可能出現的缺陷并減少其失誤, 減輕在模具進行調試時候的強度, 提高產品的注塑效率, 生產出所需要的完好的塑料制品。

 

只有和新的設備相結合,才可以生產出優秀的塑料產品加工

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