為什么要對注塑模具溫度進行調節

在我們注塑模具行業中,塑料產品之間結構的設計十分重要,但如果不合理的控制注塑模具溫度的話,就沒有生產出優質的產品,尤其是在生產POM(聚甲醛)、PA(尼龍)、PBT 和 PET(聚酯)時,模具表面溫度對塑料有很大的影響。溫度合理控制后,可避免生產時產生許多問題。

模具溫度不合理時會造成下面幾種影響:

模具表面溫度太低通常會導致產品外觀不良,在高溫時使用注塑產品變形。模具表面溫度低時,注塑制品收縮變大.

模具的收縮和注塑制品的收縮,與模具表面溫度和產品的壁厚有關。

模具表面區域分布不均將引起注塑周期延長,從而導致注塑生產效率降低,增加注塑產品成本

注塑模具

如何避免這些情況發生呢?我們還是要做到以下幾點。

(1)在做模具的設計階段時就考慮去控制模具溫度

(2)做好模具的冷卻效果。

(3)在注塑精度高的模具時,模具溫度要設定的高點,在注塑要求不高的產品時,模具溫度要設定的低點。

這3點是常見的控制注塑模具溫度和產品溫度的方法。如果還有別的方法的話,歡迎指點。

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