注塑加工實際事例(三)

現在講解注塑加工時模具的開模動作流程。

 

因此采用齒輪、齒條自動退螺紋的模具結構 , 此結構在開模的過程中通過齒輪、齒條的機械傳動達到使螺紋型芯或型環旋轉從而完成自動退扣。模具結構簡單、成本低、可確保塑料件的質量、適用于批量生產。模具裝配圖可以看出 , 塑料件內表面有螺紋形狀 , 螺紋型芯上部為塑料件的內表面 , 下部安裝有齒輪與主軸上的齒輪配合 , 中部與推件板上的鑲套配合 , 主軸上部裝有主齒輪與型芯軸配合 , 下部裝有錐形的齒輪用來達到換向與轉動的雙重作用 ; 齒輪軸是使型芯軸轉動的動力源。模具中的螺紋型芯、主軸、齒輪軸在與各板的配合中加銅套 , 確保軸與板配合光滑減小摩擦力 ; 推件板與型芯固定板之間裝有四個彈簧用來平衡推板 ,用以保證推件板始終貼在塑料件上達到防轉脫模的作用 ; 而主齒輪的齒數數量主要取決于注塑模具塑料件內表面的螺紋的圈數 , 如果螺紋為三圈的話 , 主齒輪的齒數與螺紋型芯上的齒數比應為一比三, 兩錐齒輪齒數比應為一比一, 齒條的長度應為開模后與之配合的齒輪轉一圈的長

注塑模具

當模具完成注射沖模之后,模具由分型面開模,動模部分開始向后緩緩移動,齒輪在齒條的帶動下開始轉動從而帶動一系列齒輪轉動 , 最終使齒輪型芯轉動退螺紋,此時推件板在彈簧的作用下始終貼在塑料件上達到防轉脫模的作用 , 推件板將塑料件完全頂出并脫離型芯,這時候算完成注射的全過程。此套模具開始投產之后,模具的結構十分穩定,生產出的產品螺紋形狀清晰質量也很好,其模具的使用效率十分高,按其結構又生產了幾套模具。通過了實踐證明后,齒輪、齒條配合自動退螺紋結構是一種經濟合理、結構簡單的退螺紋驅動機構,十分適合開始批量生產。

 

這款模具的注塑加工流程已經介紹完畢,謝謝欣賞

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