注塑加工時如何保持流動平衡

在我們注塑機上注塑加工產品時,氣陷和模具流動平衡都要考慮。以達到高質量的產品。

模具澆口位置與氣陷的關系

所謂的氣陷是指注塑加工型腔內的空氣和熔膠釋放出的氣體后卻被熔膠包圍所產生的缺陷,氣陷的存在會產生短射或焦痕,影響到產品外觀和強度。每增加澆口流道,就會增加模具氣陷發生的機率。如果塑件壁厚相差很大時 ,或者澆口位置設置不當,都會產生氣陷

注塑模具

模具澆口位置與流動平衡的關系

塑料溶解后在同一時間填充滿型腔的 ,就叫做流動平衡。如果是單型腔模。好的流動平衡的設計,會使模具的熔膠的壓力 、體積收縮率和溫度的分布十分的均勻,塑件的質量比較好。對流道澆口數目相同但是澆口位置不同的設計而言,能以最小的注射壓力和鎖模力的設計也是考慮模具流動平衡的設計。

如果是多型腔模具,在產品大小重量不均勻的多型腔模具中,注塑模具鋼材主流道到模具各型腔的分流道長短不同或者型腔的大小和尺寸不同。這時可以調整澆口上游的次分流道的剖面尺寸 (如直徑或厚度等),盡快達到模具流動平衡的目的。一般調整澆 口剖面尺寸的作法并不可取, 一來此非長久之汁(澆口小 、 容易耗損、 流動平衡不能持久), 二來若是澆口厚度也可以隨時調整, 就會廢掉澆口作為劃一封凝時間的功能

所以我們在注塑加工時,特別要注意這幾點,減少產品報廢率,提高產品質量。

發表評論

電子郵件地址不會被公開。 必填項已用*標注

您可以使用這些HTML標簽和屬性: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <s> <strike> <strong>