注塑模具鋼材的常規保養

通常在注塑模具完成注塑后,我們要對模具進行一定的保養,比方對模具導柱加油,型腔表面噴防銹劑等等,但如何保養模具鋼板呢?下面我推薦二種方法。

模具在熱模形態比冷模形態下韌性更大! 注塑模板裂開經常發生在冷模情況下加工。如果模具操作工在模具比較熱的狀態下加工,有效的延長模具的使用壽命。其原因是模具隨著變熱,鋼材的韌性將更大,所以加工時應采用熱模具,比方把模具預熱到一定的溫度后再進行生產,以減少加工時由于熱沖擊使模板裂開。比方把鋼材的溫度從 100度提高到400度,模具鋼材的韌性幾乎可以提高一倍。

注塑模具鋼材

通常我們在修理模具后應該消除模具表面的應力! 注塑加工生產了一定的塑料件的原因,主要原因是在生產零件的過程中,當模具上的各種累積的各種應力超過了模具鋼的強度的時候,從而產生一些裂紋。如果在模具修理后,即消除裂紋后,模具沒有消除應力,立刻放回到注塑機上進行生產,這樣模具很快又在上次發生故障的地方產生新的裂紋。但要是在模具修理后,消除了應力,那么它就會又具有新模具一樣的使用壽命。如果不去掉積累在模具上的各種應力,很快又會在應力集中處產生裂縫,因此對修理后的模具,一定要進行應力消除,以恢復其原有的生產力。

周期性的消除應力! 在生產后都要對模具進行消除應力的方式,這能使模具壽命延長,所以只要是生產了一定數量的塑料模,要要實行應力消除。

這二種方法可以有效的放在注塑模具模板表面開裂,減少我們損失。

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